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橡膠制品制品過于粗糙
原因主要有:模具表面粗糙;混煉膠焦燒時(shí)間過短??梢詮倪@些方面解決:清洗模具;延長(zhǎng)焦燒時(shí)間。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品出模制品撕裂
原因主要有:隔離劑過多或是過少;啟模太快,受力不均勻;膠料流動(dòng)性差,半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理??梢詮倪@些方面解決:合理使用隔離劑,啟模時(shí)制品均勻受力,減小膠料的門黏......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品氣泡
原因主要有:配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時(shí)窩氣,模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。可以從這些方面解決:合模前反復(fù)放氣,模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品裂紋
原因主要有:膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒??梢詮倪@些方面解決:保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長(zhǎng)焦燒時(shí)間。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品卷邊,抽邊縮邊
原因主要有:膠料加工性能差。可以從這些方面解決:采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品膠邊過厚,產(chǎn)品超重
原因主要有:裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽。可以從這些方面解決:嚴(yán)格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品產(chǎn)品缺膠
原因主要有:半成品單耗不足或裝膠量不足;平板上升太快,膠料沒有充分流動(dòng);模具封不住膠料;模具排氣條件不佳;模溫太高。 可以從這些方面解決:從新確定模具裝膠量;減慢平板上升速度并......【點(diǎn)擊詳情】
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